Conception et Réalisation
Conception et réalisation des ensembles mécaniques pour soutenir les activités expérimentales du laboratoire et développement des montages expérimentaux pour les essais mécaniques en statique ou dynamique.
Contrôle géométrique et dimensionnel des pièces avant montage sur site. Créer une expertise avec notre centre de fabrication additive métallique.
Responsable : Pascal Marie
Mission
La mission de la plateforme se présente sur trois axes différents :
1er Axe :
Concevoir et réaliser des prototypes mécaniques de plus en plus complexes. Ils doivent s'intégrer parfaitement dans des machines d’essais utilisées dans le laboratoire :
- Presses hydrauliques.
- Barres de Hopkinson
- Electroaimant
- MEB
- Echantillons biologiques
2ème Axe :
Atelier de proximité pour des interventions sur les essais en salle d’expérience.
(Réparation, entretien ou évolution)
3ème Axe :
Accompagner les doctorants pour les travaux en fabrication ou réparation de pièces sur le centre de fabrication additive métallique de la plateforme.
Créer une expertise en fabrication et en réparation avec notre centre de fabrication additive métallique.
Equipements
Bureau d’étude équipé d’un logiciel de CAO (Solidworks)
Bureaux de l’atelier équipé de PC avec, sur chaque poste, une licence Solidworks et une licence de CFAO Mastercam.
Tours et fraiseuse conventionnelle, une fraiseuse numérique 3 axes HERMLE, colonne de mesure et poste de soudure.
L'atelier R&D du LMS, héberge un centre de fabrication additive métallique.
Cette machine 5 axes d’impression 3D par dépôt de poudres métalliques équipée du procédé LMD (Laser Métal Déposition) de la société BeAM nous a été livrée le 30 novembre 2016.
Inauguration du centre de fabrication additive le 6 décembre 2017
Acteurs :
En conception et réalisation par enlèvement de matière
Trois mécaniciens :
Erik Guimbretière (Bureau d’étude)
Pascal Marie (responsable Atelier R&D et Centre de fabrication additive)
1 Assistant Ingénieur à recruter
En conception et réalisation par ajout de matière (fabrication additive métallique)
Sylvain Durbeck
Yanis Balit (doctorant)
Camille Guevenoux (doctorant)
Josiane Nguejio Nguimatsia (post-doctorante ENSTA)
Lahcene Cherfa (ENSTA)
Pascal Marie
Andrei Constantinescu responsable scientifique
Compétences
Conception et dessins.
Validation de plans transmis à la sous-traitance.
Conseil et méthode de fabrication.
Fabrication sur machines conventionnelles (fraiseuse et tour).
Usinage sur fraiseuse à commande numérique, programmation manuelle ou par CFAO.
Contrôle géométrique et dimensionnel des pièces après fabrication.
Montage sur site, mise au point, réglage et installation des appareillages réalisés à l’atelier.
Maquette de puits de forage instrumentée pour validation d’une méthode de mesure de profil de perméabilité des terrains.
Machine de traction, compression et torsion pour tomographe.
Machine de traction/torsion capacité 2 KN
Prototype fonctionnant sous Microscopie électronique à balayage
Machine de positionnement des échantillons dans l’électroaimant
Moules en cuivre pour échantillon en élastomère
Machine de poinçonnement sur des échantillons métalliques
Bâti de fluage
Porte de MEB
